کابل‌کشی در صنعت

کابل‌کشی در صنعت به فرایند انتخاب، نصب و هدایت کابل‌های قدرت، کنترل، ابزار دقیق و دیتا در مسیرهای مشخص گفته می‌شود. هدف از کابل‌کشی، انتقال انرژی الکتریکی، سیگنال‌های کنترلی و داده‌ها به تجهیزات، ماشین‌آلات و تابلوهای برق است.
کابل‌کشی صنعتی باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی (مانند IEC، VDE و NEC) انجام شود تا ایمنی، کارایی و طول عمر سیستم برق‌رسانی تضمین گردد.

سینی‌کشی در صنعت

سینی‌کشی به طراحی و نصب سینی کابل یا نردبان کابل برای هدایت، نگهداری و حفاظت از کابل‌ها در مسیرهای افقی یا عمودی گفته می‌شود. سینی کابل نقش یک مسیر منظم و مطمئن برای عبور کابل‌ها را دارد و از آسیب‌دیدگی، فشار مکانیکی و درهم‌ریختگی کابل‌ها جلوگیری می‌کند.

کابل‌کشی و سینی‌کشی از مراحل بسیار مهم در اجرای تأسیسات برقی صنعتی هستند و نقش اساسی در ایمنی، نظم و دوام شبکه برق‌رسانی دارند. در ادامه توضیح مختصری می‌دهم:

۱. کابل‌کشی صنعتی

• تعریف: فرایند انتقال و توزیع کابل‌های قدرت، کنترل و شبکه در مسیرهای مشخص.

• انواع کابل‌ها در صنعت:

  • کابل قدرت (جهت انتقال توان الکتریکی)

  • کابل کنترل (برای فرمان‌ها و سیگنال‌های کنترلی)

  • کابل ابزار دقیق (Instrumentation)

  • کابل شبکه و دیتا

• نکات مهم کابل‌کشی:

  • رعایت استانداردها (IEC، VDE، IPS و …)

  • استفاده از برچسب‌گذاری (Tagging) برای شناسایی کابل‌ها

  • جداسازی مسیر کابل قدرت و کنترل برای جلوگیری از نویز

  • محاسبه افت ولتاژ و ظرفیت جریان کابل‌ها

  • رعایت شعاع خمش و فواصل مجاز

۲. سینی‌کشی (Cable Tray Installation)

• تعریف: استفاده از سینی کابل (Cable Tray) برای هدایت و نگهداری کابل‌ها در مسیرهای افقی و عمودی.

• انواع سینی‌ها:

  • سینی کابل مشبک (Perforated)

  • سینی کابل بدون پانچ (Plain)

  • نردبان کابل (Ladder Type)

  • ترانکینگ (Trunking)

• مزایای سینی‌کشی:

  • نظم‌دهی به کابل‌ها

  • امکان توسعه و تغییر در آینده

  • تهویه بهتر و کاهش دمای کابل‌ها

  • دسترسی آسان برای تعمیرات و عیب‌یابی

۳. نکات اجرایی مهم

• طراحی مسیر سینی و نردبان کابل با نقشه‌های مکانیکال و برق هماهنگ باشد.

• در مسیرهای طولانی از ساپورت‌های فلزی یا نگهدارنده استفاده شود.

• کابل‌ها در سینی‌ها دسته‌بندی و با بست‌های نسوز محکم شوند.

• مسیرهای عمودی نیازمند استفاده از ریزِر داکت یا نردبان عمودی هستند.

• اتصال زمین (ارتینگ) سینی‌ها برای جلوگیری از خطرات الکتریکی الزامی است.

کابل‌کشی و سینی‌کشی در صنعت 

کابل‌کشی و سینی‌کشی از مهم‌ترین مراحل در اجرای تأسیسات الکتریکی صنعتی محسوب می‌شوند. رعایت اصول استاندارد در این فرآیندها نه‌تنها باعث افزایش ایمنی و طول عمر سیستم برق‌رسانی می‌شود، بلکه دسترسی، نگهداری و توسعه آینده را نیز آسان‌تر می‌کند. در این مقاله به صورت جامع با مفاهیم، انواع، روش‌ها و نکات اجرایی کابل‌کشی و سینی‌کشی در صنعت آشنا می‌شویم.

کابل‌کشی صنعتی چیست؟

کابل‌کشی به معنای نصب و هدایت کابل‌های برق، کنترل و دیتا در مسیرهای مشخص جهت انتقال انرژی و سیگنال‌ها است. این کار در محیط‌های صنعتی اهمیت بیشتری دارد، زیرا حجم کابل‌ها زیاد بوده و نیاز به مدیریت، حفاظت و نظم‌دهی دقیق وجود دارد.

انواع کابل‌های مورد استفاده در صنعت

1. کابل قدرت (Power Cable): جهت انتقال توان الکتریکی به ماشین‌آلات و تابلوها

2. کابل کنترل (Control Cable): برای ارسال فرمان و سیگنال‌های کنترلی

3. کابل ابزار دقیق (Instrumentation Cable): جهت انتقال داده‌ها و سیگنال‌های حساس

4. کابل شبکه و مخابرات (LAN, Fiber Optic): برای ارتباطات صنعتی و سیستم‌های مانیتورینگ

اصول کابل‌کشی در صنعت

برای داشتن یک کابل‌کشی استاندارد باید اصول زیر رعایت شود:

• انتخاب کابل مناسب با توجه به جریان، ولتاژ و شرایط محیطی

• رعایت شعاع خمش مجاز در هنگام نصب

• جداسازی مسیر کابل‌های قدرت و کنترل برای کاهش نویز

• استفاده از شماره‌گذاری و برچسب‌گذاری (Tagging) برای شناسایی آسان کابل‌ها

• محاسبه افت ولتاژ و ظرفیت جریان کابل‌ها طبق استانداردهای IEC و VDE

• استفاده از مسیرهای امن و مقاوم در برابر حرارت، رطوبت و مواد شیمیایی

سینی‌کشی در صنعت چیست؟

سینی کابل (Cable Tray) ابزاری است برای هدایت، نگهداری و حفاظت از کابل‌ها در مسیرهای افقی و عمودی. استفاده از سینی کابل در پروژه‌های صنعتی باعث نظم‌دهی، تهویه بهتر کابل‌ها و سهولت در تعمیرات می‌شود.

انواع سینی کابل

1. سینی کابل مشبک (Perforated Tray): دارای سوراخ برای تهویه و سبک بودن

2. سینی کابل ساده (Plain Tray): بدون پانچ برای محیط‌های خاص

3. نردبان کابل (Ladder Type): مناسب برای مسیرهای طولانی و کابل‌های سنگین

4. ترانکینگ (Trunking): جهت پوشش کامل و زیبایی بیشتر، به‌خصوص در محیط‌های اداری و آزمایشگاهی

مزایای استفاده از سینی کابل

• نظم‌دهی به کابل‌ها و جلوگیری از درهم‌ریختگی

• امکان توسعه و تغییرات آینده

• خنک‌کاری بهتر کابل‌ها و جلوگیری از افزایش دما

• افزایش طول عمر کابل‌ها به دلیل حفاظت فیزیکی

• دسترسی سریع‌تر در زمان تعمیرات و عیب‌یابی

نکات مهم در اجرای سینی‌کشی

• طراحی مسیر سینی باید با نقشه‌های برق و مکانیک هماهنگ باشد.

• استفاده از ساپورت و نگهدارنده استاندارد در مسیرهای طولانی الزامی است.

• کابل‌ها در سینی باید دسته‌بندی و با بست‌های نسوز محکم شوند.

• ارتینگ (Earthing) سینی کابل برای جلوگیری از خطر برق‌گرفتگی ضروری است.

• در مسیرهای عمودی باید از نردبان کابل یا رایزر استفاده شود.

مراحل اجرایی کابل‌کشی و سینی‌کشی

1. طراحی و جانمایی مسیرها

2. انتخاب نوع کابل و سینی متناسب با پروژه

3. نصب ساپورت‌ها و نگهدارنده‌ها

4. اجرای سینی‌کشی و محکم‌کاری اتصالات

5. خواباندن کابل‌ها در سینی به صورت دسته‌بندی‌شده

6. برچسب‌گذاری و شماره‌گذاری کابل‌ها

7. تست و راه‌اندازی نهایی سیستم

جمع‌بندی

کابل‌کشی و سینی‌کشی اصولی در صنعت، کلید یک سیستم برق‌رسانی ایمن، پایدار و قابل توسعه است. شرکت مهندسی برق آزما سیف با رعایت استانداردها، استفاده از تجهیزات باکیفیت و اجرای صحیح این مراحل، علاوه بر کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری، موجب افزایش بهره‌وری و ایمنی محیط صنعتی خواهد شد.

اگر به دنبال اجرای کابل‌کشی و سینی‌کشی صنعتی استاندارد هستید، می‌توانید از خدمات تخصصی شرکت مهندسی برق آزما سیف بهره‌مند شوید.